轻松解决混凝土泵车堵管难题，减少施工烦恼

现在在农村城市建设中使用混凝土泵车帮施工已经很普遍了，但是在施工过程中难免会遇到或多或少的问题，比如泵管堵塞。但这些问题真的不可避免吗？
现在资深“泵手”在解决混凝土泵车管道堵塞问题上经验丰富，减少施工人员的烦恼。我们先来看看混凝土泵车堵管是如何造成的。
1、操作者注意力不集中
泵送施工时，输送泵操作人员应集中注意力，时刻注意泵送压力表的读数。一旦压力表读数突然升高，立即将泵倒转2-3冲程，纠正泵并堵塞管道。反泵、正泵多次运行后，若堵管仍未消除，应及时拆管清洗，否则堵管更严重。
2、泵送速度不当
泵送时，速度的选择很重要。操作员不能过快或过慢。开始泵送时，由于管道阻​​力大，应低速泵送。泵送正常后，可适当提高泵送速度。当有堵管迹象或一车混凝土坍落度较小时，低速泵送，将堵管排除在萌芽状态。
3、余料控制不当
泵送过程中，操作人员须随时观察料斗内的残料情况。残料不得低于搅拌轴。如果残留物太少，很容易吸入空气，造成管道堵塞。料斗内的物料不得堆放过多，并应低于防护栅栏，以便及时清理粗骨料和大骨料。当一车混凝土的坍落度较小时，余料可低于搅拌轴，控制在“S”管或吸入口上方，以减少搅拌阻力、摆动阻力和吸入阻力。此方法仅适用于“s”阀系列混凝土泵车。
4、混凝土坍塌过小时采取不当措施
当发现一斗混凝土坍落度很小无法泵送时，应及时将混凝土从料斗底部排出。如果用力泵很容易，很容易堵塞管道。请勿在料斗中加水进行搅拌。
5、停机时间长
停泵时，每5-10分钟启动一次泵（具体时间视当天温度、混凝土坍落度和混凝土初凝时间而定），以防止管道堵塞。对于因停机时间长而已初凝的混凝土，不宜继续泵送。
6、管道未清洗
如果上次泵送后管道没有清理干净，下次泵送时管道就会堵塞。因此，每次泵送后，须按照操作规程对输送管道进行清洗。
以上是导致管道堵塞的几种常见原因和预防措施的总结。在实际生产过程中，由于外界条件的变化，造成管道堵塞的原因往往不止这些。但是，只要我们严格按照操作规程操作，不断总结每次堵管的经验和教训，就能把堵管的可能性降到更低。