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轻松解决混凝土泵车堵管难题,减少施工烦恼

发布时间:2021-10-08 上一篇 | 暂无
现在在农村城市建设中使用混凝土泵车帮施工已经很普遍了,但是在施工过程中难免会遇到或多或少的问题,比如泵管堵塞。但这些问题真的不可避免吗?
现在资深“泵手”在解决混凝土泵车管道堵塞问题上经验丰富,减少施工人员的烦恼。我们先来看看混凝土泵车堵管是如何造成的。
1、操作者注意力不集中
泵送施工时,输送泵操作人员应集中注意力,时刻注意泵送压力表的读数。一旦压力表读数突然升高,立即将泵倒转2-3冲程,纠正泵并堵塞管道。反泵、正泵多次运行后,若堵管仍未消除,应及时拆管清洗,否则堵管更严重。
2、泵送速度不当
泵送时,速度的选择很重要。操作员不能过快或过慢。开始泵送时,由于管道阻​​力大,应低速泵送。泵送正常后,可适当提高泵送速度。当有堵管迹象或一车混凝土坍落度较小时,低速泵送,将堵管排除在萌芽状态。
3、余料控制不当
泵送过程中,操作人员须随时观察料斗内的残料情况。残料不得低于搅拌轴。如果残留物太少,很容易吸入空气,造成管道堵塞。料斗内的物料不得堆放过多,并应低于防护栅栏,以便及时清理粗骨料和大骨料。当一车混凝土的坍落度较小时,余料可低于搅拌轴,控制在“S”管或吸入口上方,以减少搅拌阻力、摆动阻力和吸入阻力。此方法仅适用于“s”阀系列混凝土泵车。
4、混凝土坍塌过小时采取不当措施
当发现一斗混凝土坍落度很小无法泵送时,应及时将混凝土从料斗底部排出。如果用力泵很容易,很容易堵塞管道。请勿在料斗中加水进行搅拌。
5、停机时间长
停泵时,每5-10分钟启动一次泵(具体时间视当天温度、混凝土坍落度和混凝土初凝时间而定),以防止管道堵塞。对于因停机时间长而已初凝的混凝土,不宜继续泵送。
6、管道未清洗
如果上次泵送后管道没有清理干净,下次泵送时管道就会堵塞。因此,每次泵送后,须按照操作规程对输送管道进行清洗。
以上是导致管道堵塞的几种常见原因和预防措施的总结。在实际生产过程中,由于外界条件的变化,造成管道堵塞的原因往往不止这些。但是,只要我们严格按照操作规程操作,不断总结每次堵管的经验和教训,就能把堵管的可能性降到更低。

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